全自動X-RAY鉆靶機上料機-精準上料
PCB多層板層壓后人工調整鉆靶定位是否常遇到以下問題：
出錯率高！人工調整狀態導致
誤判率高！人工目視判別方向靶信息導致
輻射風險高！長期低效率作業導致
翻版效率低！來料面次限制
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正業科技X-ray 鉆靶自動上料機為您提供對應解決方案：
正業科技X-Ray鉆靶自動上料解決方案
整機運作揭秘
小車放料→升降臺自動上料→取料臺自動取料并放入旋轉排版中心→X光拍照精準定位→送料機械手模塊送至鉆靶機加工→鉆靶機反饋異常信號→送料機機械手模塊自動取料并將不良品分堆→執行下一周期工作
該設備還可支持為客戶高階產品配選打碼標識，更好的匹配后制程精準補償作業。目前已有多家客戶下單并投產，為客戶帶來更高收益。
正業科技X-Ray鉆靶自動上料設備優勢
自動上料 產速穩定
該設備采用多軸配合，實現長時間穩定供料；同時還保證了超高運行效率，投料效率達5.5pnl/min，10sec/cycle實測，一鍵切換料號。有效解決了人工調整狀態，出錯率高的問題。
精準定位 運行高效
多層壓合后的PCB表面外觀特征不明顯，難以對其進行定位，往往需要輔以人工翻面、旋轉等調整產品狀態。正業科技X-ray鉆靶自動上料設備，可適用不同尺寸PCB硬板，自動對位、調整狀態，并將來不良品分堆，有效規避了人工目視判別方向靶信息誤判率高的問題。檢測結果通過X光拍照精準定位，送料精度可達0.5mm。
節省人工 規避風險
無需人工輔助，全程自動調整對位，輔助不良品分堆。大大節約人工成本，提高效率，規避X光輻射潛在風險。同時，相較中級別機械手成本高，低級別機械手穩定性差的問題，該設備性價比優勢明顯。
精準翻板效率高
對來料面次無統一要求，精準自動翻板，檢測效率更高。并實現較高速度的重復性操作，可以遠高于人工的工作節拍，從而帶來工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。
單工位標準單機21A(不含翻轉，不含隔紙)
單工位21B外形尺寸(含產品翻面，對來料沒有面次要求)
正業科技自主研發生產的X-ray鉆靶自動上料設備，可以實現PCB板的自動上料，是企業提高效率、節約人工成本的優質選擇。并且可以大大提升生產的柔性，實現訂單的快速交付。未來，正業科技將持續為行業用戶提供更先進的技術服務。
葉先生
